OpisPrilagođeno oblikovane gumene komponente
Prednosti korištenja prilagođenih oblikovanih gumenih komponenti
Zbog svoje pristupačnosti, fleksibilnosti i svestranosti, guma je poželjan izbor materijala za neke primjene. Guma je pouzdan i izdržljiv proizvod koji će izdržati toplinu, hladnoću i druge elemente bez gubitka fleksibilnosti. Dodatne prednosti livenih gumenih komponenti uključuju:
- Niska cijena i brzo vrijeme proizvodnje
- Snaga i izdržljivost
- Može se oblikovati u gotovo bilo koji oblik
- Otporan na mnoge hemikalije
LINDE ima mogućnosti za proizvodnju prilagođenih zaptivki za bilo koju primjenu i možemo se nositi s bilo kojom veličinom proizvodnje kako bismo stvorili najefikasnija i najisplativija rješenja.
Prilagođeni oblikovani gumeni dijelovi za bilo koju industriju
■ Hemijska obrada
Za industriju hemijske prerade možemo dizajnirati gumene zaptivke po meri koje su hemijski otporne za upotrebu u ovom temperamentnom okruženju. Na primjer, prilagođene gumene brtve u ovoj industriji mogu se koristiti kao mehaničke brtve.
■ Vazduhoplovstvo i odbrana
Razumijemo da bi gumene brtve po narudžbi morale biti otporne i na toplinu i na kemikalije za zrakoplovnu i odbrambenu industriju zbog pritisaka tih specifičnih okruženja. Naše prilagođene gumene brtve ispunjavaju oba ova kriterija i izrađene su prema najstrožim tolerancijama.
■ Nafta i gas
Naši padobranski pakeri i cev-u-cevi zaptivači za vodu dizajnirani su da se nose sa nestabilnom prirodom industrije nafte i gasa. Dizajniramo i razvijamo precizne gumene proizvode u koje možete vjerovati u ekstremnim pritiscima ovih industrija.
■ Prehrambena, farmaceutska i biotehnologija
Ove brtve su dizajnirane korištenjem specifičnih klasa koje su razvijene za higijenske primjene, kao što su prehrambena i farmaceutska industrija. Svaka prilagođena gumena brtva zadržava svoj integritet kada je suočena s izazovima koje ove industrije nude.
■ Drumski, željeznički i pomorski hemijski transport
Možemo razviti prilagođene zaptivke za pumpe i zaptivke za poklopce i pristupne otvore za industriju cestovnog, željezničkog i pomorskog kemijskog transporta.
■ Nuklearna energija
Nuklearna energija ovisi o trajnim proizvodima koji mogu izdržati ekstremne faktore industrije. Naše zaptivke za prozore, zaptivke pretinca za rukavice i zaptivke poklopca bubnja za zadržavanje radioaktivnog otpada, na primjer, ovise o pouzdanosti gumenih brtvi po narudžbi, dizajniranih imajući na umu nuklearne elemente.
Prilagođeni procesi oblikovanja i prednosti oblikovanih gumenih komponenti
Proces oblikovanja gume obično uključuje jedan od tri procesa: kompresijsko prešanje i brizganje.
Kompresijsko oblikovanje gume
Kompresijsko oblikovanje je naš najčešće korišteni proces oblikovanja gume i uključuje postavljanje listova ili komada hladne, prethodno oblikovane gume preko zagrijanog kalupa. Kombinacija toplote i pritiska se koristi za utiskivanje gume u kalup, a proizvod se zatim ostavlja da se ohladi. Nakon hlađenja, izlivena gumena komponenta se uklanja, a blic se skida.
Prednosti kompresijskog kalupa:
- Svestran i isplativ proces alata koji omogućava visoku gustoću šupljina u svakom kalupu i brže vrijeme obrade.
- Može proizvesti veliku količinu oblikovanih komponenti u jednom ciklusu.
- Najjeftinija proizvodna opcija.
- Manji proces otpada, jer se materijal postavlja direktno na kalup umjesto da prolazi kroz različite komponente.
Nedostaci kompresijskog oblikovanja:
- Ne može proizvesti čvrste tolerancije i ne radi za složene konfiguracije.
- Može doći do problema s konzistencijom dijelova ako prethodno oblikovana guma nije pravilno postavljena na kalup.
- Proces ispuhivanja može povećati vrijeme proizvodnje.
Injekciono prešanje gume
Injekciono prešanje je proces u kojem se prethodno zagrijani materijal ubrizgava u zagrijani kalup kroz kanal i niz kanala poznatih kao vodilice, ispunjavajući svaku šupljinu ravnomjerno. Nakon što se kalup ohladi, osušeni dijelovi se uklanjaju, a svaki bljesak se uklanja. Budući da ovaj proces zahtijeva prolaz (ili, "crvotočine") za isporuku zagrijane gume u svaku šupljinu, može rezultirati više otpada osim ako se ne koristi zagrijani prolaz.
Prednosti brizganja:
- Strože tolerancije od drugih procesa
- Brže, potpuno automatizirano vrijeme proizvodnje
- Ovaj proces proizvodi manje materijalnog otpada kada se koriste grijane vode nego druge metode.
Nedostaci brizganja:
- Injekciono prelivanje prihvata manje šupljina od drugih kalupa, zahtevajući više ciklusa prilikom stvaranja velike količine proizvoda.
- Ako se koriste negrijane vode, materijal se može nakupiti u sistemu, povećavajući otpad.
- Viši troškovi alata od ostalih procesa
- Složenost sistema može dovesti do problema sa kalupima koji se ne pune do kraja ili stranim česticama koje se ubrizgavaju u kalupe.
Kontaktiraj nas
Linde može raditi s vama na razvoju prilagođene gumene brtve koja ne samo da ispunjava vaše zahtjeve za primjenu, već i prevazilazi sva vaša očekivanja.
Bilo da vam je potrebna prilagođena gumena lajsna sa temperaturnom otpornošću, opštom hemijskom otpornošću ili otpornošću na toplotu, mi možemo dizajnirati, razviti i proizvesti savršenu gumenu brtvu za vas.
Za više informacija o našim prilagođenim gumenim brtvama, prilagođenim gumenim lajsnama ili FFKM O-prstenovima visokih performansi, kontaktirajte jednog od naših tehničkih stručnjaka danas.
Popularni tagovi: prilagođene gumene komponente, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
