Koje su uobičajene vrste kvarova zaptivki prirubnice za čišćenje?
Uobičajene vrste kvarova na prirubničkim brtvama perača uglavnom uključuju:
Curenje medija: Ovo je jedan od najčešćih kvarova i može se pojaviti na prirubnicama za spajanje tornja, prirubnicama za spajanje cijevi na opremu i šahtovima. Curenje može biti uzrokovano instalacijom prirubnice koja ne ispunjava tehničke zahtjeve, deformacijom prirubnice zbog prevelike sile, kvarom zaptivke ili prevelikim radnim pritiskom.
Curenje mehaničkih zaptivača: Oštećenje mehaničkih zaptivača će dovesti do smanjenja efikasnosti odsumporavanja, što može dovesti do neuspjeha u zaštiti okoliša u teškim slučajevima. Curenje može biti uzrokovano curenjem, kavitacijom ili produženim zadržavanjem pritiska što dovodi do kvara zaptivke; Stvarni izlazni protok pumpe je mali, a isparavanje medija dovodi do kvara zaptivke; Neispunjavanje ili curenje ulaznih vrata dovodi do pojave kaše u tijelu pumpe, a zaptivna površina se pokida prilikom ponovnog pokretanja; Korozivne, polimerne i želatinozne supstance u medijumu se povećavaju; Brze promjene temperature okoline; Česte promjene ili prilagođavanja radnih uslova, posebno sistem vrata za podešavanje konfiguracije cjevovoda; Voda za brtvljenje je prekinuta i brtva mašine je oštećena.
Blokada cjevovoda: Začepljenja cevovoda se često javljaju u sistemima za odsumporavanje, što može biti posledica mulja mulja, začepljenja otpada u cevovodu, odvajanja antikorozivne obloge ili blokade filterske mreže na cevovodu. Jednom kada je cjevovod blokiran, to može uzrokovati da pumpa za suspenziju radi dok pumpa zadržava dah, da mulj u tijelu pumpe ispari i temperatura poraste, što rezultira oštećenjem mehaničke brtve.
Neusklađenost dizajna cjevovoda: Dizajn ulaznog cjevovoda pumpe je nerazuman, ako je ulazni cjevovod suviše tanak, može dovesti do nedovoljnog usisnog volumena pumpe, koja je sklona kavitaciji, što rezultira curenjem brtve mašine.
Stanje ljuske i lokalna deformacija: Zbog korozije medija i erozije materijala, debljina stijenke ljuske opreme tornja može biti smanjena, što rezultira stanjivanjem ljuske. Prekomjerna deformacija može nastati u lokalnom području zbog vršnog naprezanja, naprezanja temperaturne razlike, preostalog naprezanja zavarivanja itd.
Skaliranje radne površine: U nekim slučajevima, skaliranje površine opreme tornja može uticati na njen pravilan rad.
Ovi tipovi kvarova pokrivaju glavne probleme koji mogu nastati sa zaptivkama prirubnica čistača i koje je potrebno spriječiti i riješiti redovnim pregledom, održavanjem i pravilnim dizajnom.
