Opis proizvoda

Rubber and Metal Bonded Seals

Gumene i metalne brtve su zaptivni uređaji koji kombinuju gume i metalne materijale i obično se koriste kada su potrebne visoke performanse zaptivanja. Ova vrsta zaptivke sastoji se od metalnog prstena i gumenog prstena, a guma je ugrađena u unutrašnji prečnik metalnog prstena kroz proces vezivanja kako bi se formirala pouzdana zaptivna struktura.

Prednosti gumenih i metalnih zaptivki

Otporan na curenje: Kombinacija metalnih i gumenih prstenova osigurava čvrstu, sigurnu vezu, održavajući integritet sistema i smanjujući rizik od skupog curenja.

Trajnost: Robusna konstrukcija spojenih zaptivki kombinuje snagu metala sa fleksibilnošću elastomera, što rezultira visoko izdržljivom i otpornom na habanje brtvom.

Otpornost na vibracije: Gumena komponenta djeluje kao prigušni element, apsorbirajući vibracije i minimizirajući rizik od otpuštanja ili kvara zbog dinamičkog kretanja.

Mogućnosti prilagođavanja: gumene i metalne zaptivke mogu se prilagoditi po veličini, materijalu i dizajnu kako bi zadovoljile specifične radne zahtjeve.

Otpornost na hemikalije: Ovisno o korištenim materijalima (npr. NBR, FKM), spojene brtve mogu biti dizajnirane da izdrže širok raspon kemikalija i ekstremnih temperatura, što ih čini pogodnim za različite industrijske primjene.

Prijave

Gumene i metalne zaptivke se široko koriste u mehaničkim, hidrauličkim i pneumatskim sistemima, posebno u okruženjima visokog pritiska, visoke temperature ili niske temperature, kao što su hidraulički ventili, spojevi cevi i zaptivke ispod glava vijaka.

Takođe se koriste u okruženjima sa visokim stresom kao što su motori, kočioni sistemi, kvačila, itd., i favorizovani su zbog svojih odličnih performansi zaptivanja i otpornosti na pritisak.

Gumeni materijali za lepljene zaptivke

NBR	Tvrdoća: 60-90 Shore A Metal: nerđajući čelik, ugljenični čelik, legura bakra, legura aluminijuma
HNBR	Tvrdoća: 70-90 Shore A Metal: nerđajući čelik, ugljenični čelik, legura bakra, legura aluminijuma
EPDM	Tvrdoća: 40-90 Shore A Metal: nerđajući čelik, ugljenični čelik, legura bakra, legura aluminijuma
FKM	Tvrdoća: 55-90 Shore A Metal: nerđajući čelik, ugljenični čelik, legura bakra
VMQ	Tvrdoća: 45-90 Shore A Metal: nerđajući čelik, ugljenični čelik, legura bakra, legura aluminijuma

Proces proizvodnje

1. Materijali: Metalne zaptivke su obično napravljene od ugljeničnog čelika, nerđajućeg čelika ili aluminijuma, dok su gumene zaptivke obično napravljene od materijala kao što su nitrilna guma, silikon ili fluor guma.

2. Prelivanje: U prvoj fazi proizvodnog procesa, gumeni zaptivni materijal se ubrizgava i oblikuje u željeni oblik. Nakon što se guma ulije u kalup, zagrijava se i pod pritiskom kako bi se osigurala ujednačenost u cijelom zaptivaču. Zatim počinje proces hlađenja, a novoizlivena brtva se postavlja na transporter za transport do sljedećeg procesa.

3. Lijepljenje: Ovisno o zahtjevima primjene, mogu se koristiti ljepila na bazi rastvarača ili ljepila koja se aktiviraju toplinom. Gumena zaptivka se zatim postavlja na zaptivku i primenjuje se pritisno opterećenje kako bi se brtva pritisnula na zaptivku, a ljepilo se zatim stvrdnjava pod određenim pritiskom.

4. Priprema površine: Prije lijepljenja, metalnu površinu je potrebno temeljno očistiti kako bi se uklonili zagađivači koji mogu ometati lijepljenje.

5. Nanošenje ljepila: Nakon čišćenja površine, nanosi se ljepljivi premaz u jednom koraku ili dvostepeni prajmer i ljepljivi premaz.

6. Ispitivanje: Nakon oblikovanja, dijelovi se testiraju kako bi se osiguralo da veza, vlačna čvrstoća i druga svojstva zadovoljavaju specifikacije kupaca. Čvrstoća veze između gume i ljepila, između prajmera i sloja ljepila, te između ljepila i metala također se testiraju u skladu sa standardima ASTM D429.

o nama

Profil kompanije

Linde Polymer Tec Co., Ltd. uglavnom proizvodi razne gumene smjese i gumene brtve i trenutno ima više od 3,000 formule materijala i više od 2,000 specifikacije proizvoda. Proizvodi su pogodni za automobilsku, avijacijsku, mašinsku, petrohemijsku, medicinsku, prehrambenu, elektroniku, vojnu, industrijsku i druga polja. Od osnivanja fabrike, kompanija je završila operaciju konzistentnosti procesa, a stopa prinosa proizvoda dostigla je 97,1%.