Odredite indeks radnog vijeka za vijek trajanja gumenih brtva otpornih na habanje

Umjesto sumpornog sustava korišten je peroksidni vulkanizacija (kao što je BIS {-2, 5), umjesto sumpornog sustava za poboljšanje energije vezane za povezivanje veza

Dodavanje 0. 5-1 phr bismaleimid (HVA {{{{-2) inhibira relaksaciju mreže unakrsnog povezivanja

2. Flex pucanje

- Tipičan slučaj: Pod dinamičkim naponom savijanja stopa širenja pukotina rubne gume rudarske transportne trake dostiže 0. 3mm / 10, {4}} puta

-Polučenje:

Uvođenje 10-15 PHR tekuće gume (lir -310) kao plastifikator može povećati širenje pukotine za 220%

Ugljični nanotpube (CNTS) korišteni su za blokiranje putanje propaziranja linija loma

Termička svojstva

1. Nakupljanje topline

- Fatalni efekti: Kada se temperatura gaznolikog sloja za gume raste od strane Δt> 50 stepeni, mreža za sušenje počinje degradirati

- Tehnologija termalnog upravljanja:

30Phr Flake Boron nitrid (H-BN) dodano je da bi se formirao anizotropni termički kanal

Mikro toplotna cijev (0. Prečnik 3 mm) ugrađen je u jedinični sloj, a termička provodljivost se povećava za 5 puta

2. Temperatura stakla (TG)

- Kritični fenomen: Kada je TG blizu temperature usluge, faktor gubitka materijala tablica se naglo povećava, ubrzavajući neuspjeh u ublažavanju

- Optimizacijska futrola: Polarna staza Stanje cipela TG prilagođeno od -55 stupnjeva do -65 stepen, a brzina propusnosti niske temperature porasla je sa 72% na 98%

Interfacial adhezija

1. Lepljenje od gume do metala

- režim kvara: DEBONDANJE ČELIKOG KLJUČNIH GUME HARBORH CRANE TUME uzrokuje delaminaciju trupa, smanjujući život za 60%

- Tehnologija unapređenja:

Površina čelične žice bila je laserski teksturizirani (sa =12 μm), a specifična površina povećana je za 8 puta

Gumeni spoj je dodan sa 3% silane spojnog agenta SI -69, a snaga ljuštenja je povećana sa 8kn / m do 14kn / m

2. Adleyer adhezija (sloj sloj)

- Standardni industrija: ljepilo na platno> 6kn / m (ISO 252)

- Inovativni procesi:

Površina platna pretresana je plazmom, a površinska energija povećana je sa 38 mn / m do 72 mn / m

Interfecijalna čvrstoća smicanja povećana je za 45% koristeći reaktivno rješavanje smole SP -6700

Otpornost na mediju

1. Oil natečen

- Swelling Hazard: 80% drop in sealing pressure of hydraulic seals at ASTM Oil #3中体积膨胀> 15%

- Proboj materijala:

Razvoj tetra propilen fluoroelastomera (TP -2) sa brzinom oticanja<3% for methanol-resistant gasoline (12% for conventional FKM)

Upotreba grafene / nitrilne gumene nanokopoziti, stopa oteklina je smanjena na 1/4 tradicionalne formulacije

2. Otpor hemijskih napada

- Extreme Case: Brtve pumpe i ventila za ChlorAlkali industriju trebaju izdržati 40% naOH + CL₂ Mješovita medija

-Polučenje:

Matrica je perfluoroelastomer (FFKM) sa cirkonijom Nanofiller

Površina se prskaju po poliparakxilenskom premazom debljine 50 μm, a stopa korozije je<0.01mm/year

Površinska tribologija

1. Koeficijent trenja stabilnost

- Ključni parametri: dinamički koeficijent fluktuacije trenja <10% (ISO 15113)

- Površinski inženjering:

Laserski graviranje mikro-jamskih nizova (promjera 80 μm, dubok 20 μm) za formiranje hidrodinamičkog filma za podmazivanje

Sprej za dijamant (DLC) premaz sa koeficijentom trenja smanjen je od 0. 8 do 0. 15

2. Abrazivna osjetljivost ugradnje

- Mehanizam kvara: kvarcne čestice pijeska ugrađene su na površinu rudarske transportne trake, što uzrokuje trošenje

- Dizajn protiv umetanja:

Gradivna struktura tvrdoće (obala A85 na površini → A70 iznutra)

Dodajte 5hr silicijumske karbidne šapice kako biste smanjili dubinu ogrebotine površine za 65%

Kompatibilnost okoliša

1. Otpor ozona

- ubrzani test: Vrijeme pucanja> 500h na 100 ppm dinamičkoj koncentraciji ozona (ASTM D1149)

- Sistem zaštite:

+ 6 PPD (1,50), kompozitni antioksidans donosi NDBC (1,5hr)

Površina je obložena 0.

2. Otpor UV-a

- Quantitative standard: the tensile strength retention rate of QUV after 3000h aging needs to be >80%

- Inovativna rješenja:

Dodajte 2% nano rutile tio₂ (veličine čestica 20nm), brzina zaštite UV-a> 99%

Matrica poliolefina Elastomer (POE) sa razlikom u boji ΔE<2.0

Dinamična mehanička svojstva

1. Modul za pohranu

- Energy dissipation: High storage modulus (E'>10MPA) dovodi do povećanja brzine prijenosa vibracija i ubrzava strukturni umor

- Optimizacija prigušivanja:

Uvedene su izolacijske staklene perle (2 {1}} Vol%), a faktor gubitka preplanula je od 0. 25 do 0,38

Supramolekularna dinamička mreža unakrsne veze smanjuje osjetljivost amplitude naprezanja za 70%

2. HYSSTERESISU GUBITAK

- Termodinamički ciklus: Za svakih 10% smanjenja otpora valjanja, generacija topline smanjena je za 15%, a život se produžava za 20%

- Tehnologija niskog histereze:

Silikonski / silanski sistem za spajanje (ulog 160m² / g) zamjenjuje karbon crni

Indeks raspodjele molekularne težine bio je rastvoren stiren-butadiene gume (SSBR)<1.2

Mikrostrukturne karakteristike

1. Disperzija punila

- Indikatori ključa: Carbon crna veličina agregata <200 nm, disperzija DS> 90% (tem metoda)

- Rasperzija tehnologija:

Tandem višestepeni proces miješanja (početna temperatura 70 stepeni → konačna temperatura miješanja 130 stepeni)

Dodaj 0. 3 phr hiperbranširani polimerni raspršivač (hiperdisperant 9500)

2. Crosslink homogenost

- Metoda karakterizacije: CV vrijednost prekrižnog distribucije gustoće treba biti<15% by the swelling method

- optimizacija vulkanizacije:

Vulkanizacijski agent za kontrolu ispuštanja (Vulcuren KA 9188)

Mikrotalasna predgrijavanje (2450MHz) postiže temperaturnu terensku ravnopravnost ± 1,5 stepena