Potpuna analiza svojstava materijala za gumenu brtvu: 7 Ključni indikatori određuju život i sigurnost opreme

Trošakgumena brtvaNeuspjeh: 3 katastrofalne posljedice odabira pogrešnog materijala

Kad oprema curi, čini čudne zvukove ili neočekivano se isključuju, nepravilan odabir materijala za gumenu brtvu uglavnom je temeljni razlog. Američka udruga za brtvljenje izvještava da 63% neuspjeha industrijske opreme direktno se odnosi na performanse pečata. Slede su uobičajena pitanja uzrokovana materijalnim nedostacima:

• Srednji neuspjeh korozije: Obična guma u kemijskim postavkama se dijeli kada se kontaktiraju na kiselinu, omogućavajući štetne jedinjenja mogu procuriti.
• Očvršćivanje visokog temperature uzrokuje krhku lomljenje u automobilskim zaptivačima motora, koje gube elastičnost na temperaturama iznad 150 stepeni.
• Dinamički prelom umora događa se kada hidraulički sistem za brtvljenje sistema zbog povratnog pokreta.

Industrijska bodova: 90% korisnika fokusira se isključivo na cijene, zanemarivanje prilagodljivosti materijala, a trošak održavanja krajnjih održavanja premašuje mjeračnu cijenu diferencijala za 20 puta!

Usporedba performansi nekih glavnih guma za brtvljenje: naučni vodič za odabir

1. NBR nitrilna guma

Osnovne kvalitete uključuju odličnu otpornost na ulje (promjena volumena nakon uranjanja u ASTM D471 <10%).

Raspon temperature: -40 stepen do 120 stepeni (do 150 stepeni u kratkom roku).

Situacije aplikacija uključuju sustave goriva, hidraulične cilindre i naftovore za podmazivanje.

Tehnički proboj: hidrogenirana nitrilna guma (HNBR) povećava otpornost na temperaturu na 160 stepeni.

2. FKM Fluororubber

Hemijska otpornost: može izdržati 98% jakih kiselina, alkalisa i organskih otapala (prolaz ISO 1817 test).

Ograničenje temperature: -20 stepen do 230 stepeni (trenutna otpornost na temperaturu od 260 stepeni).

Upoređivanje troškova: Cijena je 3-5 puta od tipične gume, ali servisni vijek se povećava za osam puta.

3. EPDM etilen propilen guma

Otpornost na vremenske uvjete je kralj, s otpornošću o ozonskim omotačem većim od 1000 sati (bez ASTM D1149 bez pukotina).

Prednosti okoliša: položili su FDA 21 CFR 177.2600 Certifikat o razredu hrane

Tipične primjene uključuju cjevovode za pitku vodu, automobilski hlađenje i fotonaponski modul brtve.

Međunarodni standardi za ispitivanje performansi gumenih materijala

Odluka o odabiru materijala: 3 koraka za zaključavanje u najboljem gumenom materijalu

1. korak: Analiza radnog stanja

Tip medija: ulje / kiselina / baza / plin

Raspon temperature: normalna temperatura i vršna temperatura

Fluktuacija pod pritiskom: statički brtvljenje ili dinamična brtva

Korak 2: Rangiranje prioriteta performansi

Hemijske brtve: Otpornost na koroziju> Otpornost na temperaturu> Elastičnost

Hrana: FDA certifikacija> Nema taloga> Jednostavno čišćenje

Auto dijelovi: otpornost na ulje> Anti-starenje> Kontrola troškova

Korak 3: Izračun isplativosti

Korištenje LCC-a Model cijelog životnog ciklusa:

Materijalni troškovi čine samo 15%, troškovi ugradnje i održavanja čine 65%

Globalni sistem certificiranja: Garancija usklađenosti

• Automobilska industrija: IATF 16949 Sertifikacija sistema + PPAP datoteke datoteke
• Medicinska oprema: USP Class VI Certifikat za biokompatibilnost
• Tržište EU: RoHS 2. 0 + EU 10/2011 Kontakt sa hranom Usklađenost materijala
• Energetska industrija: API 6A / 6D zaptivanje certifikacije performansi

Slučaj kupca: Poboljšanje pogodnosti koje donosi nadogradnju materijala

Slučaj 1: Modifikacija brtve hemijske pumpe.

Originalno izdanje: EPDM Brtva se prekida u jakoj sumpornom kiselinom u roku od tri mjeseca.

Rješenje: Koristite FKM kompozitne brtve s FKM-om od PTFE-a.

Rezultati: Vijektni servis produžen je od 90 dana do 18 mjeseci; Stopa propuštanja spuštena na nulu.

Slučaj 2: Novi sistem hlađenja baterije novog energetskog vozila

Izazov: Morate ispuniti -40 stupnjeva elastičnost niske temperature i otpornosti na temperaturu 150 stepeni istovremeno.

Prilagođeno rješenje: silikonska guma i keramička granica od vlakana.