Kako se proizvode elastomeri?
Proces proizvodnje elastomera uključuje kombiniranje sirovih sastojaka elastomera i njegovu obradu na različite metode kako bi se postigao konačni polimer. Korak po korak, ovako se proizvode elastomeri:
Miješanje
Osnovni polimer se može kombinovati sa drugim sastojcima kako bi se stvorili jači i otporniji materijali kroz proces mešanja:
Prvo se polimer stavlja u otvoreni mlin za miješanje.
Kako se serija ne bi previše zagrijala, rashladna voda se koristi unutar valjaka mašine.
Procesna pomoćna sredstva mogu se dodati rano kako bi se eliminirala mogućnost lijepljenja.
Nekoliko ureza se napravi tokom procesa kako bi se osiguralo da su sastojci ravnomjerno raspoređeni.
Nakon što su svi dodani sastojci sjedinjeni, šarža se bere i ponovo obrađuje kroz mlin na najjačoj postavci kako bi se osigurala homogena smjesa i dobro raspršena.
Smjesa se na kraju preklopi radi hlađenja.
Priprema
Prije oblikovanja, elastomeri se obično mijenjaju tako da proces oblikovanja nema potencijalnih nedostataka. Prvo, elastomer se provlači kroz kalup kako bi se formirao u potrebne dimenzije, poznato kao ekstruzija predforme. Nakon toga može uslijediti nekoliko dodatnih metoda pripreme, kao što je blankiranje. U Linde Polymer praznine mogu se rezati ručno za proizvode visoke specifikacije ili se mogu automatski rezati mašinski. Za specifične primjene može se koristiti alat za preformu ili se guma može probušiti prema veličini.
Nakon što elastomer prođe fazu pripreme, elastomer se može oblikovati.
Moulding
Postoje tri uobičajena načina na koje se elastomeri mogu oblikovati kako bi se finalizirali u konačni proizvod. Svaka metoda ima različite prednosti i odabire se na osnovu toga za šta je krajnji proizvod potreban. Vrste kalupa za elastomere uključuju:
Kompresija
Kompresijsko prešanje je visoko efikasna metoda oblikovanja. Radi se tako što se nestvrdnuti elastomerni materijal prvo stavi u prethodno zagrijani kalup. Pod pritiskom, elastomer se zatim prilagođava obliku kalupa. Ova metoda je pogodna za jednostavne i relativno složene dijelove. Kompresijsko oblikovanje nudi prednost niskih troškova alata i niskih zahtjeva za ručnim radom. Budući da alati imaju kraće vrijeme postavljanja, Linde Polymer može mijenjati kompresijske kalupe više puta u smjeni, čineći narudžbe ispod 10 O-prstenova zgodnim i isplativim.
Transfer
Transfer moulding je sličan proces kompresijskom oblikovanju. Elastomer se stavlja u lonac, kada se alat zatvori guma se gura kroz kapije i rupe za prenos kako bi se popunila šupljina. Prenosno oblikovanje se obično koristi za gumu za podlogu spojenih komponenti ili kalupa koji imaju više šupljina. Iako u nekim slučajevima može ponuditi prednost povećane proizvodnje, obično je skuplja opcija od kompresijskog oblikovanja. Za određene komponente mogu se generirati i linije svjedoka koje mogu biti nepoželjne u dinamičkim aplikacijama ili mogu pružiti početne točke za kidanje.
Injekcija
Injekciono prešanje je vrlo česta metoda oblikovanja zbog svoje preciznosti i brzine. Elastomer se prvo zagrijava u komori za prethodno zagrijavanje. Elastomer se zatim gura u kalup pomoću vijka ili klipa velikom brzinom smicanja u kalup koji se oblikuje u željeni format. Iako su kalupi za brizganje visoko produktivni, oni su skupi i mogu koristiti komplikovan sistem vodilica. Za vrijedne materijale kao što su FKM i FFKM, otpad koji nastaje pomoću sistema vodilica može učiniti ovaj proces nekonkurentnim. Za razliku od brizganja plastike, vodilice se ne mogu jednostavno ponovno obraditi natrag u materijal.
Proizvodi od elastomera u Linde Polymeru
Nadamo se da vam je ovaj vodič pružio vrijedan uvid u to kako se elastomeri proizvode. Kroz gore navedene procese, mi u Linde Polymeru možemo napraviti prilagođene gumene zaptivke, FFKM O-prstenove i zaptivke, kao i široku lepezu prilagođenih gumenih rješenja posebno za jedinstvene zahtjeve vašeg poslovanja.
Za više informacija o našim proizvodima i kako Linde Polymer može pomoći vašem poslovanju, kontaktirajte nas. Naš tehnički tim je spreman pružiti stručne savjete i rješenja prilagođena vašim potrebama.