NBR70 O-prsten za vodilicu ruke robota

Proizvodi Materijali Opis

Gumeni NBR70 O-prsten šipke za vođenje ruke robota izrađen je od nitrilne gume (NBR) tvrdoće 70 Shore.

Kategorija parametara	Specifični parametri	Opis	Primjeri scenarija primjene
Materijal	nitrilna guma (NBR)	Ima dobru otpornost na ulje, otpornost na habanje i otpornost na hemijsku koroziju i može da se nosi sa složenim radnim uslovima kao što su ulje, kiseline i alkalije.	U radionicama za proizvodnju automobila, šipke vodilice robotskih ruku mogu se efikasno zatvoriti i zaštititi kada su u kontaktu sa uljem za podmazivanje, uljem za sečenje i drugim medijima.
Tvrdoća	70 Tvrdoća po Šoru	Ima umjerenu tvrdoću, prilagođava se povratnom kretanju vodilice, izbjegava prekomjerno habanje i može održavati odgovarajuću deformaciju tokom ugradnje kako bi osigurao stabilno zaptivanje.	Robotske ruke oko CNC alatnih mašina osiguravaju dobro zaptivanje i stabilan rad tokom čestih pokreta.
Zatezna čvrstoća	Odražava nivo tolerancije kada je podvrgnut vlačnoj sili. Što je veća vrijednost, manja je vjerovatnoća da će se pokvariti i oštetiti. Mora ispunjavati zahtjeve industrijskih standarda.		U scenarijima u kojima se robotske ruke moraju često postavljati i rastavljati i mogu biti izložene vlačnim silama, strukturalni integritet može se pouzdano održati.
Stepen kompresije	Odražava sposobnost oporavka nakon dugotrajnog pritiska. Niska stopa deformacije može održati dobro zaptivanje nakon više ciklusa.		Robotske ruke na automatizovanim montažnim linijama obezbeđuju stabilne efekte zaptivanja u uslovima dugotrajnog pritiska.
Raspon unutrašnjeg prečnika	Pogodan je za vodilice različitih debljina kako bi zadovoljio potrebe primjene raznovrsnih robotskih ruku.		U različitim industrijskim proizvodnim okruženjima, vodilice robotskih ruku različitih specifikacija mogu se odabrati i uskladiti prema potrebi.
Opseg vanjskog promjera	Odgovara unutrašnjem promjeru kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve za ugradnju i zaptivanje i da je prikladan za strukturu ugradnog proreza.		Robotske ruke u radionicama za proizvodnju elektronske opreme zapečaćene su prema svojoj specifičnoj instalacijskoj strukturi.
Raspon tolerancije	Osigurava precizno poklapanje sa šipkom vodilice i utorom za ugradnju kako bi se izbjegli problemi kao što su previše labav ili previše zategnut.		Precizni scenariji ugradnje robotske ruke sa visokim zahtjevima za preciznošću zaptivanja osiguravaju čvrsto zaptivanje i glatku instalaciju.
Raspon radne temperature	Održava dobru elastičnost, brtvljenje i druga svojstva unutar ovog raspona kako bi zadovoljila uobičajene industrijske zahtjeve temperature.		Robotske ruke u radionicama za livenje mogu normalno da rade u okruženjima visoke temperature i kasnijim procesima hlađenja.
Otpornost na ulje	Ne korodira dugotrajnim kontaktom sa različitim uljnim medijima kako bi se osigurala stabilna performansa brtvljenja.		Robotske ruke oko opreme u petrohemijskoj industriji mogu se pouzdano zatvoriti kada su u kontaktu s raznim uljima.
Otpornost na hemijsku koroziju	Otporan je na koroziju od uobičajenih hemikalija kako bi osigurao vijek trajanja i učinak brtvljenja.		Robotske ruke u radionicama za galvanizaciju rade stabilno u okruženjima sa kiselim i alkalnim hemikalijama.

Prednost oblika

Kao O-prsten, predstavlja standardnu prstenastu strukturu, koja je jednostavna, ali efikasna. Njegova ujednačena obodna struktura omogućava mu da formira čitav opseg zaptivnog kontakta sa tijelom šipke kada je instaliran na vodilicu ruke robota. Bez obzira da li se šipka za vođenje vrši aksijalno povratno kretanje ili pod djelovanjem određene radijalne sile, O-prsten se može osloniti na vlastitu elastičnost kako bi se čvrsto prilijepio vodilici, efikasno sprječavajući vanjsku prašinu, vodenu paru i druge nečistoće da uđu u unutrašnjost ruke robota, istovremeno sprječavajući istjecanje unutrašnje masti za podmazivanje i drugih medija, osiguravajući čistoću unutrašnjeg okruženja robotske ruke i dobro stanje podmazivanja između različitih komponenti.

Specifikacije Adaptacija

Što se tiče specifikacija, njegov unutrašnji promjer, vanjski promjer i debljina proizvedeni su u skladu s odgovarajućim standardima kako bi se prilagodili uobičajenim veličinama šipki za vođenje robotskih ruku. Može fleksibilno uskladiti vodilice različitih debljina i precizniji je u kontroli raspona tolerancije. Prilikom ugradnje neće uzrokovati loše brtvljenje zbog previše labave, niti će uzrokovati poteškoće u montaži ili dodatno habanje pri ekstruziji na vodilici zbog prezategnutosti, osiguravajući pogodnost ugradnje i pouzdanost upotrebe.

Scenario aplikacije

U praktičnim primenama, NBR70 O-prstenovi se široko koriste u različitim okruženjima robotske ruke koja imaju određene zahteve za otpornost na ulje. Pored gore pomenute radionice za proizvodnju automobila, u nekim radionicama za mehaničku obradu, kao što je ruka robota oko CNC alatnih mašina, upotreba ovog O-prstena na vodilici može efikasno da se nosi sa zagađenjem ulja koje nastaje tokom obrade i održavanjem stabilno radno stanje ruke robota. U isto vrijeme, u nekim uobičajenim industrijskim proizvodnim okruženjima, sve dok postoji određena količina uljnog medija, NBR70 O-prstenovi mogu biti visokokvalitetan izbor za osiguranje performansi brtvljenja šipke za vođenje robotske ruke.

Proizvodi FAQ Opis

Koji je specifični sastav nitrilne gume (NBR) i kakav uticaj ima udio različitih komponenti na ključna svojstva kao što su otpornost na ulje i otpornost na hemijsku koroziju?

Nitrilna guma (NBR) se uglavnom proizvodi od butadiena i akrilonitrila polimerizacijom. Uopšteno govoreći, sadržaj akrilonitrila igra važnu ulogu u njegovim ključnim svojstvima. Što je veći sadržaj akrilonitrila, to je bolja otpornost na ulje i otpornost na hemijsku koroziju, jer akrilonitrilna grupa daje gumi otpornost na ulja i hemikalije. Butadien više utiče na elastičnost, fleksibilnost i performanse obrade gume. Na primjer, kada je udio akrilonitrila oko 30% - 40%, nitrilna guma može pokazati dobru otpornost na ulje dok ima dobru elastičnost i može se nositi sa uobičajenim uljem za podmazivanje, hidrauličnim uljem i drugim okruženjima; ako se sadržaj akrilonitrila poveća na 40% - 50%, njegova hemijska otpornost na koroziju će biti dodatno poboljšana i može imati bolju toleranciju na neke složene radne uslove koji sadrže kiseline, alkalije i druge hemikalije, ali shodno tome i elastičnost guma se može malo smanjiti, a tvrdoća će se malo povećati.

Kako osigurati da je upotrijebljeni materijal od nitrilne gume (NBR) iz pouzdanog izvora i stabilnog kvaliteta i da li postoje odgovarajuće kontrole kvaliteta?

Kako bismo osigurali da je izvor materijala od nitrilne gume pouzdan i da je kvalitet stabilan, poduzeli smo mnoge mjere. Pre svega, u nabavci sirovina sarađujemo samo sa dobavljačima sa dobrom reputacijom, potpunim kvalifikacijama i relevantnim sertifikatom sistema kvaliteta (kao što je ISO sertifikat sistema upravljanja kvalitetom itd.), a od dobavljača zahtevamo da dostave detaljne izveštaje o sastavu sirovina , izvještaji o ispitivanju performansi i druge informacije. Drugo, kada sirovine uđu u fabriku, biće strogo pregledane. Ispitne stavke pokrivaju osnovne pokazatelje performansi kao što su tvrdoća, vlačna čvrstoća, otpornost na ulje i otpornost na hemijsku koroziju. Oni će biti pregledani u skladu sa nacionalnim standardima i standardima višim od industrijskog prosjeka koji je formulisala kompanija. Samo sirovine sa kvalifikovanim pokazateljima mogu ući u proizvodnu vezu. Osim toga, tokom čitavog procesa proizvodnje, kvalitet proizvoda u toku će se redovno pratiti kako bi se osiguralo da je kvalitet nitrilne gume kontrolisan i stabilan na svakoj vezi od izvora do gotovog proizvoda.

Da li će se tokom dugotrajne upotrebe tvrdoća 70 Shore promijeniti? Ako je tako, koliki je približni opseg promjene i kakav će uticaj imati na efekat zaptivanja?

Tokom dugotrajne upotrebe, 70 Shore tvrdoća se može promeniti do određene mere. Normalno, ako je temperatura okoline relativno stabilna, frekvencija pokreta robotske ruke je umjerena i nije podvrgnuta pretjeranoj vanjskoj sili, ekstruziji, trenju itd., raspon promjene tvrdoće je općenito unutar ±5 Shore tvrdoće. Međutim, ako je pod relativno teškim radnim uslovima kao što su visoka temperatura i veliko opterećenje, promena tvrdoće može biti nešto veća, dostižući oko ±8 Shore tvrdoće. Kada se tvrdoća poveća, brtveni prsten može postati krhkiji i elastičnost se smanjuje. Kada se šipka vodilica uzvrati, prianjanje se pogoršava i dolazi do pojave sitnih praznina, što dovodi do smanjenja efekta brtvljenja i mogućeg curenja. Kada se tvrdoća smanji, zaptivni prsten se lako previše ekstrudira i deformiše, te se teško vraća u prvobitno stanje, što će uticati i na nepropusnost brtve i ne može efikasno sprečiti ulazak spoljašnjih nečistoća i curenje unutrašnjih medija.

Kako možemo osigurati konzistentnost tvrdoće između različitih serija proizvoda? Da li se u proizvodnom procesu primjenjuju stroge mjere kontrole tvrdoće?

Imamo stroge mjere kontrole tvrdoće u procesu proizvodnje kako bismo osigurali konzistentnost tvrdoće različitih serija proizvoda. Prvo, u procesu doziranja, sirovine kao što su butadien, akrilonitril i drugi aditivi se dodaju u strogom skladu sa preciznim odnosom formule, a koristi se mjerna oprema visoke preciznosti kako bi se osigurala točnost svake serije. Drugo, u ključnoj fazi procesa proizvodnje vulkanizacije, parametri kao što su temperatura vulkanizacije, pritisak i vrijeme su precizno kontrolirani, jer ti parametri imaju direktan utjecaj na konačnu tvrdoću gume. Kroz automatiziranu opremu za vulkanizaciju i sisteme za praćenje u realnom vremenu, osigurava se da se svaka serija proizvoda vulkanizira pod istim i preciznim procesnim uvjetima. Osim toga, prije nego što gotov proizvod napusti tvornicu, izvršit će se provjera tvrdoće na cijeloj seriji. Uzimaće se dovoljan broj uzoraka metodom statističkog uzorkovanja, a za ispitivanje će se koristiti profesionalni instrumenti za merenje tvrdoće. Mogu se pakirati i otpremati samo proizvodi tvrdoće koja zadovoljava specificirani raspon tvrdoće 70 Shore i sa izuzetno malim odstupanjima unutar serije, kako bi se osigurala visoka konzistentnost tvrdoće različitih serija proizvoda.

Tokom stvarnog rada robotske ruke, proizvod može naići na ekstremne uvjete koji premašuju normalnu vlačnu silu. Kako će se proizvod u ovom trenutku ponašati? Postoji li odgovarajući dizajn sigurnosne redundancije?

Kada naiđete na ekstremne situacije koje prelaze normalnu zateznu silu, performanse proizvoda zavise od faktora kao što su stepen viška i način na koji se sila primenjuje. Ako vlačna sila ne prelazi određeni stupanj, elastičnost i žilavost same nitrilne gume će igrati ulogu, a vlačna deformacija će se izvesti do određene mjere kako bi se ublažila vanjska sila i pokušao održati integritet strukture. To može biti samo privremena deformacija koja se može oporaviti, a učinak brtvljenja neće biti značajno pogođen u kratkom vremenu. Međutim, ako zatezna sila u velikoj mjeri premaši stupanj, to može uzrokovati nepovratnu zateznu deformaciju zaptivnog prstena, ili čak lom i oštećenje, uzrokujući kvar zaptivača. Kako bismo izašli na kraj s ovom situacijom, imamo određenu sigurnosnu redundantnost u dizajnu proizvoda. S jedne strane, optimiziranjem formule gume, odgovarajućim povećanjem njene gustoće umrežavanja i poboljšanjem vlačne čvrstoće i otpornosti na kidanje gume; s druge strane, u strukturnom dizajnu zaptivnog prstena, kao što je usvajanje razumnog oblika i veličine poprečnog presjeka, raspodjela naprezanja je ujednačenija kada je podvrgnut sili, što može bolje dispergirati vlačnu silu koja prelazi normalnu , i minimizirati rizik od kvara proizvoda u ekstremnim situacijama, kako bi se osiguralo da mehanička ruka i dalje može održavati funkciju brtvljenja u određenom vremenskom periodu kada je slučajno podvrgnuta sili.

tvrdite (čak i ako postoje razlike između različitih proizvođača, to su vrijednosti prema vašim vlastitim standardima) na osnovu? Jesu li u velikoj mjeri u skladu sa stvarnim scenarijima primjene?

Vrijednost zatezne čvrstoće koju tvrdimo zasniva se na strogim nacionalnim standardnim metodama ispitivanja. Specifično okruženje i uslovi ispitivanja su sledeći: U standardnom laboratorijskom okruženju sa temperaturom (23 ± 2) stepena i relativnom vlažnošću od (50 ± 5)%, profesionalna mašina za ispitivanje zatezanja koristi se za izvođenje testova zatezanja na standardnim uzoraka (veličina i oblik uzoraka su izrađeni u skladu sa relevantnim standardima) pri određenoj brzini zatezanja (obično oko 500 mm/min) dok uzorak loma, te se bilježi maksimalna vlačna sila u trenutku loma, a vrijednost vlačne čvrstoće se izračunava na osnovu početne veličine uzorka. Iako je okruženje za testiranje standardno laboratorijsko okruženje, kada smo zapravo dizajnirali plan testiranja, u potpunosti smo uzeli u obzir različite stresne uvjete koji se mogu susresti u stvarnim scenarijima primjene, a u kasnijoj fazi verifikacije proizvoda, višestruka ispitivanja će biti provedena na ispitnom stolu. koji simulira stvarne radne uvjete kako bi se osiguralo da izmjerena vrijednost zatezne čvrstoće može razumno odražavati sposobnost proizvoda da se nosi sa zateznim silama u stvarnim scenarijima primjene kao što je rad robotske ruke, koja je veoma konzistentan sa stvarnim scenarijem aplikacije i može pružiti korisnicima pouzdanu referentnu osnovu.

Ako imate još pitanja, slobodnokontaktirajte nas.

Popularni tagovi: nbr70 o-prsten za vodilicu robotske ruke, Kina nbr70 o-prsten za vodilicu robotske ruke proizvođači, dobavljači, tvornica